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百家乐机器人|制造行业“室内外跨区远距搬运”案例分享
发布日期:2024-03-05浏览次数:2355

百家乐机器人联手某制造企业,共同打造智能物流系统,实现整仓自动化、智能化升级。根据客户现场实际需求,百家乐以搬运式叉车为载体,通过调度系统,构筑智能物流基础设施,为客户量身定制高柔性、高效率的智能物流解决方案。项目情况具体如下:

 

项目概况

车间跨室外无人配送改造项目导入两台百家乐机器人搬运式叉车AGV+天眼系统+中央调度系统

 

作业流程

通过无线网络汇总信息,根据汇总信息进行任务分配,中央调度系统自动分配任务,下达指令调度无人叉车AGV协同搬运工作。

 

项目成效

通过导入无人叉车系统,实现物料跨区长距离搬运、自动化出入库。

 

 

视觉系统赋能方案柔性升级

天眼系统”结合无人叉车AGV的形式,完成软硬件的搭配,更好的在无人场景与人机交互场景使用,可满足库内搬运、库外配送、产线转运的需求。通过中央调度系统调度叉车AGV执行搬运任务,可设定摆放规则对货物进行整齐摆放,实时监控生产情况(叉车AGV状态、系统状态、仓库物料信息等),做到全程可视化柔性管理。

 

 

产线物流对接柔性跨区衔接

该企业生产环境复杂,不同生产车间距离较远,货物转运流量大,且涉及室外环境作业等因素给项目带来诸多挑战,百家乐在不改造环境的情况下,提出柔性化智能物流解决方案,从1栋备货区到2栋生产线区、2栋成品区到3栋成品仓缓存区双线周转搬运,实现室内外省时高效运输,推动整场物流系统建设。

 

 

性能安全稳定后续灵活调整

百家乐无人叉车AGV采用激光导航动态适应环境,适用复杂环境;自主规划最优路径,多车高效协调作业,显著提升搬运效率;前后配备物理防撞条,保障人、车、货的安全。极速实施部署,减少项目前期整体投资,并且整套软件系统完全自主研发,后续产品升级、工艺优化,只需调整运行路径或者设备数量,更加灵活方便,降低客户投入成本。

 

百家乐机器人依托长期深耕制造行业领域的项目落地经验,为客户提供实践经验丰富的专业团队,凭借本体生产及核心算法根据相应的场景提供高配性的一体化智能物流解决方案,提高搬运效率作业精度, 解决物流管理混乱、劳动力短缺等难题,实现物流智能化管理,助力制造行业实现整场物流无人自动化配送。

 

 

 

 

----责任编辑:百家乐机器人 --编辑:小易

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